發(fā)布時(shí)間： 2020-07-18 瀏覽量： 1961
在檢修過(guò)程中，水環(huán)式真空泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下提出的幾種常見(jiàn)故障及解決方法，供大家有針對(duì)性地進(jìn)行水環(huán)式真空泵故障的診斷，祝大家早日解決棘手的問(wèn)題。
1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足：
⑴真空泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣；
解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
⑵速度太低；
解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
⑶系統(tǒng)水頭太高；
解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
⑷吸程太高；
解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
⑸葉輪或管線受堵；
解決方法：檢查有無(wú)障礙物。
⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)；
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；
解決方法：檢查入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；
解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足；
解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
⑽底閥太??；
解決方法：安裝正確尺寸的底閥。
⑾底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠；
解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
⑿葉輪間隙太大；
解決方法：檢查間隙是否正確。
⒀葉輪損壞；
解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
⒁葉輪直徑太小；
解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
⒂壓力表位置不正確；
解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、真空泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)：
⑴吸程太高；
解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
⑵葉輪或管線受堵；
解決方法：檢查有無(wú)障礙物。
⑶產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；
解決方法：檢查入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。
⑷填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；
解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
⑸抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足；
解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
⑹底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠；
解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。
⑺真空泵殼密封墊損壞；
解決方法：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3、真空泵功率消耗太大：
⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
⑵葉輪損壞
解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
⑷軸彎曲
解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
⑸速度太高
解決方法：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
⑹水頭低于額定值。抽送液體太多
解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
⑺液體重于預(yù)計(jì)值
解決方法：檢查比重和粘度。
⑻填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)
解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。
⑼軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。
⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。
⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
4、真空泵的填料函泄漏太大
⑴軸彎曲
解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。
5、軸承溫度太高
⑴軸彎曲
解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。
⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
解決方法：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
⑸潤(rùn)滑劑太多
解決方法：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。
6、填料函過(guò)熱
⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中
解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
⑵填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)
解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。
⑶填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題
解決方法：向廠家咨詢。
⑷機(jī)械密封損壞
解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
⑸軸套刮傷
解決方法：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
⑹填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)
解決方法：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說(shuō)明書或向我廠電話咨詢)。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦
⑴軸彎曲
解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
⑵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
⑷軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物
解決方法：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
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