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關(guān)于真空泵，是事后維修好還是預防維修好？大多數(shù)人認為預防維修好。那，與事后維修相比，究竟預防維修好在哪里。

預防維修有兩種模式，一種是定期預防維修，是根據(jù)真空設(shè)備設(shè)施耗損周期規(guī)劃安排的關(guān)機檢修；另一種是狀態(tài)維修，是對設(shè)施狀態(tài)進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)故障隱患或潛在故障，及時安排適時維修，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。

預防維修運用生產(chǎn)制造的淡季、假日、周末等的機會進行的預防性維修。

1.能夠減少和預防非規(guī)劃關(guān)機

如今公司多數(shù)根據(jù)訂單來安排生產(chǎn)制造，顧客對交貨期的標準非常嚴苛，在精益生產(chǎn)管理公司，準時化、零庫存成為了典型特征。真空設(shè)備要是鑒于設(shè)施關(guān)機，就鑒于會影響到某一生產(chǎn)制造工序，這個訂單便會遭受影響，這對公司效益、信譽都是有較大傷害。運用預防性維修，預防大量非規(guī)劃關(guān)機，確保準時交貨，其意義重大。

2.能夠減少設(shè)施的連鎖損壞，延長設(shè)施壽命

設(shè)施損壞常常從局部或某一零部件開始，這個局部或零部件又影響到了其它局部或零部件，一步一步傳遞，從而引發(fā)大毛病。因而，真空設(shè)備的某一部件的質(zhì)變、損壞不但會導致真空設(shè)備系統(tǒng)的故障，而且也會傳遞到應(yīng)用環(huán)節(jié)的設(shè)施上去。因此預防性維修能夠減少或預防輕微損壞，或?qū)⑿‰[患及時排除，預防影響到擴大，從而造成更嚴重的故障損壞。

3.能夠降低維修成本

當然，不當?shù)?/span>“預防維修”不但不會降低成本，也會增加成本，我們稱之為維修冗余或維修過剩。這里是指恰當?shù)念A防維修能夠降低維修成本。一般說來，有規(guī)劃的工作其效率是無規(guī)劃工作效率的3倍到4倍。預防性維修鑒于其計劃性，能夠預先研究修理方案，準備好圖紙、工具、吊具等輔助設(shè)施材料，準備好備件。相反，如果是事后維修，人們在忽然關(guān)機的匆忙之中診斷原因，再尋找工具、備件、材料，時間效率的降低非常明顯，維修成本當然增長，再加上事后維修也許導致的連鎖損壞，換件損失也會增長，更加大了維修成本。

4.能夠降低安全事故風險

預防維修能夠?qū)⒃O(shè)施局部的、輕微的或初發(fā)的缺陷加以排除，這樣能夠單獨降低安全事故發(fā)生的風險。一些真空設(shè)備嚴重故障本能夠預防，但鑒于并沒有預防維修的機會，造成故障危險程度愈來愈高，從而引發(fā)相比大的后果。輕則機頭抱死、軸承彎曲，重則機毀人亡。

5.能夠預防和降低批量的質(zhì)量缺陷或報廢

許多設(shè)施在故障的過程中，會導致大量的質(zhì)量缺陷或報廢。真空設(shè)備含油量不合格，便會導致食品、電子產(chǎn)品報廢…，這樣的例子許多。因而，預防性維修能夠從某種程度上減少或預防故障期間的批量質(zhì)量劣化或報廢，減少鑒于故障——報廢導致的經(jīng)濟損失。

6.能夠讓工作更主動，更有計劃性和預見性

預防維修中的機會維修能夠讓工廠的生產(chǎn)計劃、工作時間安排和資源配置愈加合理，愈加有規(guī)劃，也就愈主動。有的工廠實施的夜班檢修、周末檢修、月末檢修，是運用生產(chǎn)制造任務(wù)完成的間隙所進行的機會檢修。

7.降低環(huán)境破壞的風險

與降低安全傷害一樣，預防性維修能夠合理的降低環(huán)境破壞風險。設(shè)施，尤其是牽涉到有毒氣體，液體得設(shè)施泄漏會導致環(huán)境破壞；設(shè)施的噪音也會污染環(huán)境。企業(yè)內(nèi)部的水處理、空氣凈化設(shè)施直接關(guān)系到對排放環(huán)境的影響到。

8.有利于節(jié)能降耗

設(shè)施不良運行，常常會增長摩擦和能耗。預防性維修能夠確保設(shè)施、設(shè)施的流暢平穩(wěn)運行，能夠合理降低能耗，維持設(shè)施的節(jié)能效果。