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真空泵維修時(shí)常犯的五種錯(cuò)誤

發(fā)布時(shí)間: 2021-01-09 瀏覽量: 2685

1.焊死泵體出口自沖洗管

  真空泵的沖洗管大部分會(huì)利用密封介質(zhì)的本身由泵入口通過(guò)沖洗管從而引入密封腔沖洗密封端面。因?yàn)闆_洗管兩端的接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時(shí)沖洗液還會(huì)出現(xiàn)沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象,維修時(shí)直接拿掉沖洗管然后把兩端接頭處用電焊焊死。沒(méi)有了沖洗管沖洗液會(huì)中斷摩擦副溫度也會(huì)有所升高,也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的使用壽命縮短。

  2.去掉波紋管密封導(dǎo)水套

  波紋管式機(jī)械密封一般都帶有導(dǎo)水套,冷卻水自壓蓋正上進(jìn)入導(dǎo)水套的外側(cè),經(jīng)過(guò)摩擦后再?gòu)拿芊鈮荷w的正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用,還能防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。了減少疏通冷卻水路而帶來(lái)的麻煩真空泵維修人員往往因?yàn)閳D省事,而隨意去掉導(dǎo)水套,會(huì)造成冷卻水未經(jīng)過(guò)折流就流出密封壓蓋的現(xiàn)象。

  3.找正時(shí)調(diào)整泵軸承托架螺栓

  在維修離心泵時(shí),把轉(zhuǎn)子、軸承托架等組合件裝入泵殼內(nèi),泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪軸向的位置,調(diào)整好置后用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起,然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起,最后裝聯(lián)軸器并找正。找正時(shí)應(yīng)調(diào)整電機(jī),先調(diào)整軸向問(wèn)隙,然后調(diào)整徑向問(wèn)隙。一些維修人員在調(diào)整電機(jī)時(shí)因?yàn)椴荒苓_(dá)到要求,會(huì)采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的松緊程度來(lái)找正,這樣做會(huì)導(dǎo)致因螺栓的緊固程度不同,電機(jī)會(huì)產(chǎn)生噪聲及振動(dòng),還會(huì)造成整臺(tái)泵報(bào)廢。

  4.壓縮量大比壓縮量小密封效果好

  在安裝機(jī)械密封時(shí),不少真空泵維修人員往往從主觀(guān)上認(rèn)為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機(jī)械密封壓縮量的過(guò)大造成端面比壓過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副溫度的升高,密封端面液膜薪度降低造成密封的失效。但機(jī)械密封壓縮量也不能過(guò)于小,壓縮量過(guò)小時(shí),容易導(dǎo)致密封泄漏。

  5.立即維修比不維修效果好

  機(jī)械密封在使用過(guò)程中一旦出現(xiàn)泄漏,不少真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)該及時(shí)維修,事實(shí)上一些情況下立即維修效果不一定是最好。在機(jī)械密封運(yùn)行的過(guò)程中,盡管出現(xiàn)了一些異常,實(shí)際上并沒(méi)有損壞,可能是介質(zhì)等相關(guān)參數(shù)變化,冷卻效果差等情況。經(jīng)過(guò)一段時(shí)問(wèn)運(yùn)行,介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常了。


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