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如果在停旋片式真空泵時,有油孔與泵腔相通或排氣閥、軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮(zhèn)閥等密封不嚴(yán),由于液位差的存在和重力作用以及泵腔處于真空狀態(tài)時油箱與泵腔的壓差作用,油就會返入泵腔,油量足夠大時,油還會返到進氣管道中,造成下次起動時阻力大,旋片和轉(zhuǎn)子受力大,排氣閥受力大,起動困難,影響零部件壽命,降低泵的可靠性。因此,應(yīng)設(shè)法防止停泵返油。其原理是,在停泵時切斷油路,消除泵腔負壓,降低液位差,減少返入油量。
 
常用的具體措施有：

1、把排氣閥附近的油與其余油隔開,油位只略高于隔墻。

2、把油箱和排氣閥移在側(cè)面,以降低油位,減少油量。

3、閥座平面要平整,閥片加彈力。

4、軸封河靜密封部位要可靠,適時更換。

5、在油孔中加管子,使油位僅略高于進油口。

6、設(shè)置止回閥機構(gòu),停泵時自動關(guān)閉進油孔。

7、設(shè)置油泵和輔助機構(gòu),停泵時切斷油路。

8、泵口裝充氣閥。

9、裝入口容器。