發(fā)布時(shí)間: 2020-07-16 瀏覽量: 2752
機(jī)械泵全拆修叫做大修,對(duì)采納了部分拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或許有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)作“卡死’現(xiàn)象,油很臟并且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不恰當(dāng)?shù)挠褪箼C(jī)械泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進(jìn)入機(jī)械泵內(nèi),就可能發(fā)生這種景象),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,沖突發(fā)熱溫升很厲害(超越70℃)等,均需將機(jī)械泵全拆開進(jìn)行清洗修補(bǔ)。
拆開機(jī)械泵的過(guò)程及留意事項(xiàng)如下:
1、堵截電源,拔下電源插頭。該泵如在體系上,應(yīng)當(dāng)從設(shè)備上取下。
2、擰開放油螺栓放油,用手盤動(dòng)皮帶輪,使泵腔內(nèi)余油悉數(shù)放出。油應(yīng)搜集好,一般是在機(jī)械泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)搜集,以便于往后蒸餾收回和免于污染環(huán)境。
3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機(jī)好壞程度(如發(fā)熱、過(guò)臟、有干磨的噪音,振蕩較大等)應(yīng)予修補(bǔ)或送電工洗油修補(bǔ)。
4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠(yuǎn)離泵輪的一端),拆開時(shí)依據(jù)不同螺釘運(yùn)用不同的工具。關(guān)于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手,必要時(shí)要運(yùn)用套筒扳手,這樣不會(huì)損壞螺釘。擰初步蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應(yīng)漸漸設(shè)法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不行重錘擊打。
5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈,退出定位銷。
6、取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個(gè)攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很簡(jiǎn)單地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要留意拉出轉(zhuǎn)子時(shí)一定要用手捏緊旋片,因旋片受繃簧力較大,一不小自簡(jiǎn)單脫手飛出,掉于地上或碰到硬物,碰壞旋片棱角及外表形成無(wú)端報(bào)賡。
7、依④、⑤、⑥相仿的辦法拆開高真空端,拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時(shí),只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。
8、著手拆泵曾經(jīng),應(yīng)事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。例如,對(duì)那些自身歸于組合件的部件,如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等,則不要拆開,可對(duì)其外表作恰當(dāng)?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或自身旋片槽已磨損過(guò)多,需修換配件時(shí),則可拆開,但要當(dāng)心記住其安裝辦法。
9、每拆下一個(gè)部件,都要查看其精度和光潔度以及損壞狀況。旋片及轉(zhuǎn)子兩端的棱角要特別留意查看其有否損壞,并作好記載。關(guān)于事務(wù)尚不太熟悉的修泵者,則更應(yīng)逐漸記住各部件、零件的原安裝方位,作好記載,以防重裝時(shí)記不清搞錯(cuò)。一起,拆下的零部件不行亂放,堆徹,碰傷,丟掉。將其放于一個(gè)方磁盤里最好,也可放于木盒中并清洗潔凈,以綢布蓋好(真實(shí)無(wú)綢布時(shí),最少要以光潔白紙蓋好)。
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